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           平焊法蘭產品的使用注意事項︰
          1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產生楮間腐蝕,焊接電流應該保持不宜太大,比碳鋼焊條少于20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。 
          2、焊條使用時應該保持其干燥,鈦鈣型應保持150℃干燥1小時,低a氫型應保持200-250℃干燥1小時,防止焊條藥皮粘油和其它髒物,以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
          3、平焊法蘭管件焊接時,受到重復加熱而析出碳化物,降低耐腐蝕性以及產品的力學性能。
          4、鉻平焊法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不袗焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
          5、平焊法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。
          平焊法蘭的主要作用︰
          1、連接管路並保持管路密封性能;
          2、便于某段管路的更換;
          3、便于拆開檢查管路情況;
          4、便于某段管路的封閉。
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