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          對焊法蘭作用和加工方法
          對焊法蘭的主要作用分為以下幾類︰
          1、管路出現故障,便于拆開檢測。
          2、連接管路並使管路保持良好的密封性能;
          3、如果某一段管路出現問題,便于對某段管路的更換;
          對焊法蘭在生產和使用中具有一定的技術要求和技術參數,按照一定的方式和方法生產加工︰
          1、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理,並作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。對焊法蘭采用一定的焊接標準和技術生產加工,符合國家的相應生產標準和要求。
          2、生產對焊法蘭的鋼板應經超聲波探傷,無分層缺陷,保證良好的質量和性能問題,按照一定的質量要求生產和檢驗,保證生產和使用的鋼板沒有質量問題; 
          3、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環狀,並使鋼材的表面形成環的柱面。在生產對哈法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭,采用一定的工藝制作和加工。
          對焊法蘭能夠極大地節約了空間、減輕了重量,而且它還能確保接頭部位不會出現泄漏的現象,具有非常不錯的密封性能。對焊法蘭尺寸之所以減。 且蛭 悅芊餳鬧本督辛慫跣。 飩 峒跣:芊餉嫻慕孛。其次,法蘭墊片已被密封環所代替,為了保證密封面對密封面的匹配。
          這樣一來,為了壓緊密封面只需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低,螺栓的尺寸和所需數量都會相應地減。 宰鈧粘魷至艘恢痔寤《抑亓殼岬畝院阜 。因此對焊法蘭式一種比較優秀的法蘭,減輕了質量和空間的負擔,對工業用著重要的作用。
          對焊法蘭常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時。罕見的整體法蘭有對焊法蘭及對焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭 ( 突緣或接盤 ) 管件。可由澆鑄而成,對焊法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件。按結構型式分。也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。
          對焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。 對焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛因為沒有飛邊,質料的操縱率就高。用一道工序或幾道工序就概略完成巨年夜鍛件的精加工。因為沒有飛邊,鍛件的受力面積就淘汰,所需要的荷載也淘汰。可是,應詳盡不能使坯料完全受到限制,為此要嚴酷節制坯料的體積,節制鍛模的相對位置和對鍛件進行丈量,歡快淘汰鍛模的磨損。
          根據鍛模的勾當體例,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等體例。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了前進質料的操縱率,輥鍛和橫軋可用作頎長質料的前道工序加工。與自由鍛一樣的扭轉鍛造也是局部成形的,它的利益是與鍛件尺寸對比,鍛造力較小情形下也可實現形成。搜羅自由鍛在內的這種鍛造體例,加工時質料從模具面四周向自由概況擴展,是以,很難保證精度,所以,將鍛模的勾當標的目的和旋鍛工序用盤算機節制,就可用較低的鍛造力獲得外形巨年夜、精度高的產品。例如生產品種多、尺寸年夜的汽輪機葉片等鍛件。
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